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2013年NE提升机遇故障后改造实例分析
时间:2019-08-26 10:31:26    点击:
2013年,某铝业集团对用来提升氧化铝的NE提升机进行了3部分改造,改造后的提升机解决了故障,运行良好,虽是十几年前的案例,现在仍然值得借鉴。具体情况如下。
 
NE提升机用来提升物料介绍:
需要提升的物料为氧化铝,从料仓内提升到24.6米高的输送流槽输送端,由风动溜槽传递到200kA点解槽点式下料器进行定时下料,NE提升机每天运转时间超16小时,输送系统对提升机的完好率要求极高。
 
存在问题分析:
提升机在运行时出现了输出轴漏料;轴承损坏快;链条容易松动,需要经常紧固。
 
原因分析:
输出轴漏料原因分析:漏料口是轴端和侧板处,因为端面滑板是用螺丝压紧,造成了密封效果差,再加上物料颗粒小,很容易从缝隙中漏出。
链条松动原因分析:下部的链轮张紧采用了弹簧预紧的方式,轴承座与调整丝杠采用轴销链接,链接不可靠。运行时的震动使链轮预紧弹簧松动,造成了链轮松动。
轴承损坏快的原因:下部装置结构强度低,不能很好的承受自重和运行中所产生的负荷,造成了结构变形。提升架固定不住轴承座,再加上链轮松动,轴承承受负荷过大,磨损加剧,最终缩短了轴承寿命。
 
进行改造:
针对漏料故障,进行下部装置密封改造:由之前的螺丝压紧改为机械密封,用毛毡海绵橡胶、密封胶等材料进行有效的密封,并且用丝杠压紧端滑板确保密封质量。
针对链条松动,进行下部装置重新设计:重新设计轴承座提升框架、提升丝杆、轴承座、轴承座滑道使各部间隙配合达到运行要求。
针对轴承损坏块,进行下部装置结构强度改进:将下部装置外部挡板由之前δ=10mm改为δ=20mm,并且焊接筋板、加强强度。
 
改造后效果:
改造之后,NE提升机不再出现3个故障,解决了生产成本、物料成本。
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